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   1、產(chǎn)品的成份不同：我廠原料采用90%的純硅加10%粉膠合成。而其它注蠟?zāi)z則以大量的粉再加少量的純膠合成。
   2、產(chǎn)品重量不同，因純膠比粉膠輕，所以產(chǎn)品的重量只占其他的注蠟?zāi)z的90%。
   3、因產(chǎn)品的成份不同，生膠只有40-45度，柔軟細膩，煮熟硫化后為56度，承托力及光滑平整度都優(yōu)于其它膠。



    用于不銹鋼、金、銀、銅、各種眼鏡配件、鐘表首飾等生產(chǎn)。
    生產(chǎn)出的產(chǎn)品光滑、微細、標(biāo)準(zhǔn)、細節(jié)刻畫清晰的膠模，不收水。
    質(zhì)地柔軟，韌性十足，印適合于花型較為復(fù)雜、 輪廓尺寸細小、 凸凹明顯的銀版壓模，在取出蠟?zāi)r不易折斷
    用其倒出的產(chǎn)品，可減少或免去執(zhí)模過程，且大大提高了生產(chǎn)效率，縮少損耗,降低了生產(chǎn)成本。字印圖案清晰可達原版效果，使后序工序減少時間。 



     1、硅膠應(yīng)在150℃的溫度下硫化。 
     2、硫化時的壓力應(yīng)在120BAR-150BAR之間，千萬不可壓力過高，否則將嚴重影響硅膠的壽命。
     3、硫化時間的計算：1mm厚度/2min。正常情況下至少硫化半小時。硫化完成后應(yīng)馬上取出模框并將之立于通風(fēng)處自然冷卻（或風(fēng)扇吹），等溫度降到用手可以接觸時打開為最佳。 
     4、離心澆鑄時，離心的時間至少40秒以上，離心時間越長，產(chǎn)品質(zhì)量越高，轉(zhuǎn)速應(yīng)在800轉(zhuǎn)/min以內(nèi)。 
     5、每模之間應(yīng)有充分的間隔時間，打開散熱。至少3付模具以上輪換時間為佳。



   品種：分為普通膠和高抗脂膠兩種。