看著這么多的硬質(zhì)合金制品，想到硬質(zhì)合金的硬度那么高！如果我們只是采用磨削工藝的話，效率應(yīng)該特別慢。而且異形的硬質(zhì)合金模具還沒有辦法進(jìn)行磨削，大多數(shù)采用的是電加工完成?？傮w來說效率都不高。金屬原材料

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內(nèi)的液體并不會(huì)結(jié)冰。而日常使用時(shí)被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒有選對管網(wǎng)系統(tǒng)、或者沒有落實(shí)保溫措施，導(dǎo)致管網(wǎng)中的水結(jié)冰，體積膨脹后而產(chǎn)生的超高載荷，其破壞結(jié)果對兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

為了尋找高效率的加工方法，HORN后來終于尋找到了特殊的刀具材料，

鎂合金在壓鑄時(shí)，與鐵的親和力小,粘?，F(xiàn)象少,模具壽命較鋁合金長。金屬原材料

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因?yàn)橥繉渝兡な窃诟邷叵逻M(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

壓鑄件不需退火和消除應(yīng)力就具有尺寸穩(wěn)定性能。在負(fù)載的情況下，又具有好的蠕變強(qiáng)度，特別適應(yīng)于制造汽車發(fā)動(dòng)件零件和小型發(fā)動(dòng)機(jī)零件。 鎂合金具有良好的抗沖擊和抗壓縮能力，能產(chǎn)生良好的沖擊強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度。 鎂合金壓鑄件具有

鎂合金的性能特點(diǎn)金屬原材料

易熔合金指熔點(diǎn)低于232℃的合金。為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類易熔合金。熔點(diǎn)有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點(diǎn)合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。強(qiáng)度室溫下為30MPa，延伸率3%，硬度為25HBS。

(1)有較高的比強(qiáng)度和比剛度。鎂合金的密度一般為1.73～1.83g/ cm³，其絕對強(qiáng)度低于鋁合金，但其比強(qiáng)度高于鋁合金，彈性模量雖比鋁合金低，但其比剛度高于鋁合金和鋼。相同質(zhì)量的結(jié)構(gòu)件采用鎂合金，可使物件獲得更高的剛度。