可以對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行鉆孔、車削、銑削加工，這種加工效率自然比以前的加工效率更快，對(duì)機(jī)床設(shè)備的要求也降低了不少。使用我們較常見(jiàn)的數(shù)控車、加工中心就能加工。70度模具合金

為了安全起見(jiàn)，壓力容器上通常都會(huì)使用高質(zhì)量的易熔塞，因?yàn)檎\(chéng)信可靠的易熔塞廠家采用具有高度耐腐蝕的材料來(lái)制造，使其使用之后不會(huì)與容器內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且還具有足夠的強(qiáng)度，在使用中不易變形，因而能夠起到良好的安全保護(hù)作用。那么在使用易熔塞的時(shí)候需要注意什么。

到底是什么樣刀具能加工這么硬的材料呢？這種加工硬質(zhì)合金的鉆頭看起來(lái)和我們常見(jiàn)的鉆頭差異化很大，帶中心出水孔，其實(shí)這個(gè)水孔是用

鎂合金在壓鑄時(shí)，與鐵的親和力小,粘?，F(xiàn)象少,模具壽命較鋁合金長(zhǎng)。70度模具合金

易熔合金指熔點(diǎn)低于232℃的合金。為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類易熔合金。熔點(diǎn)有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點(diǎn)合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。強(qiáng)度室溫下為30MPa，延伸率3%，硬度為25HBS。

壓鑄件不需退火和消除應(yīng)力就具有尺寸穩(wěn)定性能。在負(fù)載的情況下，又具有好的蠕變強(qiáng)度，特別適應(yīng)于制造汽車發(fā)動(dòng)件零件和小型發(fā)動(dòng)機(jī)零件。 鎂合金具有良好的抗沖擊和抗壓縮能力，能產(chǎn)生良好的沖擊強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度。 鎂合金壓鑄件具有

合金元素對(duì)壓鑄鋁合金的影響70度模具合金

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報(bào)警等裝置中的保險(xiǎn)絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c(diǎn)合金新型材料。一般鉍錫低熔點(diǎn)合金熔點(diǎn)只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動(dòng)性，所以該類低熔點(diǎn)金屬也被廣泛用來(lái)采用鑄造的方法制模，

純鋁的抗拉強(qiáng)度較低(只有80MPa左右)，塑性較高，伸長(zhǎng)率為35％左右，斷面收縮率為80％ ，并且結(jié)晶溫度區(qū)間寬，鑄造性能差，因此需要加入其他合金元素來(lái)改善性能。Si Si與Al平衡結(jié)晶時(shí)，在Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12.5％左右發(fā)生共晶反應(yīng)。