?前言對于2系鋁棒-2017是Al－Cu－Mg系合金中的第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的硬鋁合金，70度模具合金

刀父的硬質(zhì)合金均由德國進(jìn)口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國際知名涂層品牌巴爾查斯進(jìn)行長期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達(dá)客戶手上加工時擁有更高的壽命以及加工效果。

其成份比較合理，綜合性能較好。采用離線淬火，自然時效狀態(tài)下使用的比較多。不過采用離線淬火工序比較繁瑣，對熱處理設(shè)備性能要求也比較高，且離線淬火易引起棒材局部晶粒粗大，

相應(yīng)的100g鋁含氫量分別為0.2cm3和0.35cm3。在含氫量相同的條件下，夾雜含量越高，針孔率也越高。因此，除氣和精煉兩個工序多合并在一起進(jìn)行，70度模具合金

兩種噴頭都服從RTI＜50為快速噴頭，RTI＞80為標(biāo)準(zhǔn)速度噴頭的規(guī)定，也無任何差別。易熔合金和玻璃球都有快速反應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)的級別。從上述五個專業(yè)技術(shù)角度來看，易熔合金噴頭和玻璃泡噴頭在使用條件和性能，并無實質(zhì)性的差別。只是兩種不同科技的并列存在。另外，從市場獲取資源便捷程度上來看，

故習(xí)慣將這兩個工序統(tǒng)稱為精煉。對于Al-Mg合金，Mg容易與N發(fā)生反應(yīng)形成氮化鎂夾雜，因此對于高鎂的鋁合金往往不采用氮

怎樣才能使壓鑄件在保證優(yōu)質(zhì)的前提下又經(jīng)濟(jì)實惠呢?應(yīng)該從如下幾個方面考慮：70度模具合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

優(yōu)良且實用的壓鑄機(jī)和壓鑄模；合理的鑄件結(jié)構(gòu)；適宜的壓鑄合金。在選用壓鑄合金種類和牌號時，應(yīng)注意比較和分析各種壓鑄合金的性能。如表2-15所示為各種壓鑄合金性能相對比較表。