（2）鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金壓鑄合金

由于液力偶合器在處于制動或過載工況時，所損失的功率轉(zhuǎn)化為熱量，使工作腔內(nèi)液體急劇加熱。當工作液體溫度升高到所允許的極限值時，低熔點易熔塞中的易熔合金就會溶化，工作液體便在離心壓力作用下從工作腔經(jīng)由易熔塞小孔噴出，工作腔中的液體噴空時，液力偶合器輸入和輸出因失去工作介質(zhì)被切斷而不再傳遞功率，

主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號用代號YT（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數(shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。3）鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金，主要

（1）為獲得純凈的鋁液，一方面要“防”也即熔煉前充分準備。壓鑄合金

為了安全起見，壓力容器上通常都會使用高質(zhì)量的易熔塞，因為誠信可靠的易熔塞廠家采用具有高度耐腐蝕的材料來制造，使其使用之后不會與容器內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且還具有足夠的強度，在使用中不易變形，因而能夠起到良好的安全保護作用。那么在使用易熔塞的時候需要注意什么。

爐料去水、去油污、預(yù)熱；熔煉工具的清理、涂刷涂料、烘干預(yù)熱；合理選擇回爐料及用量。如預(yù)防得當，可以簡化隨后的精煉過程，從而降低精煉對環(huán)境的污染。（2）凈化鋁液，另一個方面是“除”，也就是精煉。鋁熔體中的氫和氧化

壓鑄鎂合金中各元素的作用和影響壓鑄合金

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內(nèi)的液體并不會結(jié)冰。而日常使用時被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒有選對管網(wǎng)系統(tǒng)、或者沒有落實保溫措施，導(dǎo)致管網(wǎng)中的水結(jié)冰，體積膨脹后而產(chǎn)生的超高載荷，其破壞結(jié)果對兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

鋁：鋁在鎂合金中為基本組元，提高壓鑄鎂合金流動性的方法之一就是添加鋁。加鋁對提高鎂合金強度，改善外觀表面，減少粘型傾向都有好處。鋁元素影響耐腐蝕性，過量的鋁還會使合金脆化，在鎂合金中鋁含量最高不得超過9％～l0％。