那么,如何解決硬質(zhì)合金材料硬度和強韌性之間的矛盾呢？金屬原材料

并確定有前途的高熵合金，一是典型相關(guān)分析；二是遺傳算法，其具有受典型相關(guān)分析啟發(fā)的適應(yīng)度函數(shù)。研究人員通過力學(xué)性能信息的數(shù)據(jù)庫來實現(xiàn)這一過程，通過將預(yù)測的硬度與實驗室中使用電弧熔煉制造的合金進行比較，確定具有高測量硬度的合金，驗證了該方法。

常見的方式是給硬質(zhì)合金材料穿上堅硬的“盔甲”，也就是在強韌性較佳的硬質(zhì)合金基體表面涂覆高硬度的PVD、CVD涂層。雖然這是一種有效的方法，但是涂層與硬質(zhì)合金基體材料之間是一種物理結(jié)合，在使用過程中外載或熱應(yīng)力下難免會出現(xiàn)

鋅合金在壓鑄成為鑄件后，會發(fā)生尺寸的收縮，而合金成分對尺寸變化的影響較大，不含銅的鋅合金鑄件其尺寸較為穩(wěn)定，一般鋅—鋁合金鑄件的尺寸變化不大。金屬原材料

74℃是易熔合金噴頭的常見動作溫度，而68℃是玻璃泡噴頭的常見動作溫度。我國設(shè)計規(guī)范“6.1.2 閉式系統(tǒng)的噴頭，其公稱動作溫度宜高于環(huán)境最高溫度30℃”。而NFPA13和FM設(shè)計規(guī)范這兩個溫度是屬于同一個溫度等級（Ordinary）。所以從中、外規(guī)范的設(shè)計角度看這兩個溫度是可以完全互為替代的。

鋅合金工作范圍較窄，溫度低于0℃時，其沖擊韌性急劇地降低，而溫度超過100℃時，力學(xué)性能顯著下降。 鋅合金易老化，老化現(xiàn)象表現(xiàn)在體積漲

有很高的阻尼容量和很好的減震性能。金屬原材料

刀父的硬質(zhì)合金均由德國進口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國際知名涂層品牌巴爾查斯進行長期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達客戶手上加工時擁有更高的壽命以及加工效果。

鎂合金鑄件在彈性范圍內(nèi)承受外力，可使構(gòu)件的應(yīng)力均勻分布，有利于避免應(yīng)力集中。其吸收能量的能力比鋁大一倍，特別適用鑄造承受沖擊載荷和振動的零部件，如汽車的變速箱殼體、鑿巖機的本體、林業(yè)機械的電動鋸本體等等，均可借助鎂合金的特性，吸收操作