（4）線膨脹系數(shù)小硬金合金

并確定有前途的高熵合金，一是典型相關(guān)分析；二是遺傳算法，其具有受典型相關(guān)分析啟發(fā)的適應(yīng)度函數(shù)。研究人員通過力學(xué)性能信息的數(shù)據(jù)庫來實(shí)現(xiàn)這一過程，通過將預(yù)測的硬度與實(shí)驗(yàn)室中使用電弧熔煉制造的合金進(jìn)行比較，確定具有高測量硬度的合金，驗(yàn)證了該方法。

工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。（5）成形制品不再加工、重磨由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或

鎂合金還具有高導(dǎo)熱率、無毒性、無磁性、不易破碎等優(yōu)點(diǎn)。硬金合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因?yàn)橥繉渝兡な窃诟邷叵逻M(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

鎂的標(biāo)準(zhǔn)電極電位較低，并且它表面形成的氧化膜是不致密的，因而抗蝕性較低，因此，鎂鑄件常需進(jìn)行表面氧化處理和涂漆保護(hù)。鎂易燃，鎂液遇水即起劇烈作用而導(dǎo)致爆炸，而且鎂的粉塵亦會(huì)自燃。因此，在鎂合金生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中均應(yīng)有專

(3)有優(yōu)良的切削加工性能和拋光性能。鎂合金在切削加工時(shí)，不用任何切削液即可得到較高的光潔度，精車后可達(dá)到磨削加工的要求。硬金合金

易熔合金用在制模中，制模周期短，機(jī)加工工時(shí)少，優(yōu)越性明顯。此外易熔金屬還被廣泛應(yīng)用在醫(yī)學(xué)上制作放射治療用的擋塊, 用低熔點(diǎn)合金制作的擋塊在放射治療時(shí)能有效地遮擋人體正常組織，易熔合金制作擋塊的方法有效提高了放射治療的精確度與安全度。

(4)一般講，鎂合金的耐腐蝕性較差，但在干燥的空氣中具有良好的耐腐蝕性。壓鑄件經(jīng)過酪酸鈍化處理后可提高耐腐蝕性，在空氣中可長期使用。