硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量最大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，漁具專用合金

兩種噴頭都服從RTI＜50為快速噴頭，RTI＞80為標準速度噴頭的規(guī)定，也無任何差別。易熔合金和玻璃球都有快速反應和標準反應的級別。從上述五個專業(yè)技術角度來看，易熔合金噴頭和玻璃泡噴頭在使用條件和性能，并無實質(zhì)性的差別。只是兩種不同科技的并列存在。另外，從市場獲取資源便捷程度上來看，

如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。

壓鑄銅合金多采用質(zhì)量分數(shù)為35%~40%的鋅（Zn）黃銅，它們的結晶間隙小，流動性、成型性良好，其中添加少量的其它元素如：Pb、Si、Al，又將改善壓鑄件的切削加工、耐磨性及力學性能。漁具專用合金

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內(nèi)的液體并不會結冰。而日常使用時被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒有選對管網(wǎng)系統(tǒng)、或者沒有落實保溫措施，導致管網(wǎng)中的水結冰，體積膨脹后而產(chǎn)生的超高載荷，其破壞結果對兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

壓鑄銅合金的化學成分和力學性能（GB/T 15116 – 94）

壓鑄鋁合金牌號如表l所示。美國標準列出了11個牌號。漁具專用合金

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

以德國為主制訂的新版歐洲標準中，壓鑄鋁合金有9個品種。美國標準413.0和A4l3.0、360.0和A360.0、380.0和A380.0的合金成分中只是Fe的最大允許質(zhì)量分數(shù)不同，前者(Fe)≤2.0％，